La multinacional gallega del aluminio ha puesto en marcha en Ciudad Real una fábrica de la que saldrán 90.000 ventanas de PVC al año. Refuerza las divisiones que generan valor añadido en la comunidad
En tiempos de crisis es cuando se reconoce a los verdaderos emprendedores. Es el caso de la multinacional del aluminio Cortizo, que culmina 2008 con la apertura de una nueva planta en su centro productivo de Manzanares, en Cidad Real, de la que saldrán 90.000 ventanas de PVC anuales (una cada 3 minutos). Esta nueva línea de producción en el grupo gallego no implica olvidarse de su complejo fabril de Padrón, donde la empresa que preside José Manuel Cortizo ha iniciado un ambicioso proceso para reforzar esta patria chica como centro de decisiones y meca de la I+D+i, pues ha generado ya nueve puestos de trabajo en el área de ingeniería y arquitectura, que prevé ampliar, según fuentes de la compañía, hasta la veintena. La filosofía pasa por llevar el músculo productivo a donde haga falta, mientras el cerebro piensa en el futuro desde la comunidad gallega.
Para su andadura como productora de ventanas de PVC, Cortizo no se la juega. Su nueva factoría cuenta con las instalaciones «más modernas y avanzadas de Europa para este material», según explican. Para ello, ha tenido que hacer frente a un importante esfuerzo inversor de 7,2 millones de euros y la creación de más de 250 empleos directos en sus dos centros productivos de Manzanares.
Y es que la investigación, el diseño y las aplicaciones tecnológicas se sitúan en el centro de expansión y crecimiento de la firma padronesa. Su departamento de I+D+i ha diseñado más de 38 sistemas exclusivos de ventanas, fachadas y cerramientos de última generación. Los datos indican que Cortizo supera anualmente las 3.500 horas en investigación, en una media de 150 proyectos de innovación y desarrollo.
Igualmente, desde su departamento de arquitectura e ingeniería la multinacional gallega viene ofreciendo a los profesionales más de 15.000 horas de consultoría y todo el apoyo técnico en materia de cerramientos.
Volviendo a Manzanares, su nueva planta de 10.000 metros cuadrados cubiertos destaca por contar con el centro de corte y mecanizado más potente de España con capacidad para 2.160 perfiles en 8 horas. La multinacional gallega comenzará por comercializar cuatro sistemas de PVC diferentes con 39 posibilidades de acabado que incluyen colores lisos, imitación lacado e imitación madera:
Corext Domus Se trata de un ventanal practicable de 70 milímetros (mm) de profundidad con acabados en forma recta o achaflanada y con una capacidad de acristalamientos de 42 milímetros. Sus características la convierten en idónea para cualquier zona climática.
Corext ?micron Una ventana corredera de 70 mm. de profundidad y 24 milímetros de capacidad de acristalamiento.
Corext Ávalon Ventana corredera elevable, adecuada para grandes dimensiones de vidrio que alientan la luminosidad, al mismo tiempo que su perfil de hoja permite la colocación de vidrios de hasta 32 mm de espesor. El herraje utilizado resiste pesos de 25o kilogramos por hoja en su equipamiento estándar.
Corext Argos Un sistema de protección solar que, gracias a sus lamas de PVC de 50×12 milímetros, permite regular la incidencia de luz a través de un cerramiento, creando zonas de sombra que elevan el ahorro en refrigeración de los edificios al reducir la incidencia solar.
SUS COMPROMISOS Sello de calidad y sostenibilidad
La padronesa Cortizo cuenta con un sello característico: completar internamente el ciclo integral de producción del aluminio, asegurando así «el rigor de cada procedimiento y la calidad de los medios y materias empleadas en todo el proceso». Los trabajos de fundición, extrusión, lacado, anodizado, brillo químico y mecanizado se llevan a cabo en centros productivos propios para «optimizar la calidad de los productos finales».
Además, Cortizo mantiene un compromiso con la sostenibilidad, que se hace patente en el reparto de 1.735 contenedores entre sus clientes y delegaciones para depositar los sobrantes de perfiles de aluminio. Una flota de 5 camiones se encarga de recogerlo y trasladarlo a los centros productivos para fundirlo y cerrar el ciclo .
EL CORREO GALLEGO, 07/12/08
